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　　2.干粉灭火器是一种常见的可携式灭火工具，内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂，这种干粉灭火剂具有易流动性，由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成，可有效扑救初起火灾。干粉灭火器一般包括瓶体、器头和连接管，器头中包括阀体、压把、提把、阀杆、密封件、套管和弹簧等。常见的阀体结构内弹簧通常放置于阀杆底部灭火剂的喷出通道上，起到阀杆下压后的复位功能。这种结构目前存在不少问题，首先弹簧通常是金属材料制成，灭火剂中的成分磷酸铵盐具有腐蚀性，灭火剂在压力作用下进入阀体内时会首先经过弹簧，这个过程中灭火剂与弹簧充分且持续接触，还会有灭火剂余粉残留在弹簧上，长时间附着会造成弹簧腐蚀，功能失效；其次，由于弹簧在灭火剂的喷出口处，其存在对灭火剂到达输出口有一定的阻挡作用，尤其是弹簧下压后弹簧自身间隙降低，很大程度减缓了灭火剂喷出压力，甚至当瓶体内压力值处于临界点时，容易造成灭火剂无法喷出的问题；最后，由于弹簧需要一定的空间伸缩，因此弹簧所在的腔室需要有一定的高度，而该腔室过高会造成灭火剂喷出行程变长，影响灭火剂喷出速度，同时腔室过高会造成过多的干粉粘壁，产生浪费。为解决上述问题，目前的干粉灭火器有必要进行创新和改进。

　　3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了干粉灭火器，本干粉灭火器能够延长灭火器使用寿命，维持灭火剂喷出压力，解决了现有干粉灭火器弹簧和相关结构设置不合理等问题。

　　4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：干粉灭火器，包括瓶体、器头和连接管，所述瓶体可拆卸连接于所述器头，所述器头包括压把、提把、阀体、阀杆、密封件、套管和弹簧，所述阀体顶部具有滑接口，所述阀杆滑接于所述滑接口，所述阀杆顶部穿出滑接口，所述阀体底部具有连接口，所述阀体侧部具有输出口，所述阀体内部还具有至少连通所述连接口和所述输出口的过渡腔，其特征在于，所述弹簧与所述连接口和过渡腔均相隔，所述弹簧下端抵靠于所述阀体，所述弹簧上端抵靠于所述阀杆，当所述阀杆下压时，所述弹簧压缩，所述弹簧复位时带动所述阀杆上抬。

　　5.在非唯一方案中，本灭火器中压把和提把位于阀体顶部，套管和连接管在连接口处相连，阀杆贯穿所述过渡腔和连接口，阀杆上连有密封件，密封件能够使过渡腔和连接口之间形成密封。本灭火器改变了原有的弹簧位置，将弹簧的位置从阀杆底部灭火器的喷出通道上转移到其他位置，这样的结构具有多重好处，首先弹簧位置的转移并不影响阀杆的使用，当阀杆下压时，弹簧依旧压缩，带动密封件下压，此时连接口、过渡腔和输出口为连通状态，当弹簧复位时能够带动阀杆上抬，密封件重新实现密封，使过渡腔和连接口之间形成密封，但弹簧位置的改变使弹簧与连接口和过渡腔均相隔，从根本上杜绝了弹簧与灭火剂

　　接触，避免了弹簧被腐蚀，同时也避免了弹簧对灭火剂的输出造成阻挡作用；另外弹簧位置转移之后，连接口能够适当地降低高度，缩短了灭火剂喷出行程，加快了灭火剂喷出速度，也能减少干粉浪费。综合而言，弹簧位置转移后的结构设计实现了多重效果，具有较强实用性。

　　6.上述的干粉灭火器中，所述阀杆包括限位件和杆体，所述限位件安装于所述阀体顶部，所述杆体下端穿出所述滑接口。

　　9.分体结构便于弹簧安装，使弹簧能够从杆体顶部套入实现安置，弹簧下端抵靠阀体，弹簧上端抵靠于限位件上。

　　10.上述的干粉灭火器中，所述限位件包括限位部与圆柱形的拆接部，所述限位部与拆接部相接，所述杆体顶部开设有螺孔，所述拆接部外壁具有螺纹。

　　12.上述的干粉灭火器中，所述限位部为半球形，所述压把上开设有呈半球形的压槽，所述压槽尺寸大于所述限位部的半球面。

　　13.限位部顶面的半球面位于压槽内，两半球形结构形状匹配切压槽尺寸大于限位部半球面，压把下压时使限位件顺滑下压。

　　15.由于限位件与杆体为螺纹连接，一字槽的开设便于限位件的安装与拆卸。

　　16.上述的干粉灭火器中，所述杆体的上端外壁开设有呈环状的密封槽，所述密封槽内配合有密封圈，所述密封圈与所述滑接口内壁贴合。

　　17.密封圈与滑接口内壁挤压形成密封，密封结构的设置能够更好地避免灭火剂与弹簧接触，保证了弹簧与过渡腔、连接口的相隔。

　　19.1、本干粉灭火器改变了原有的弹簧位置，将弹簧的位置从阀杆底部灭火器的喷出通道上转移到其他位置，杜绝了弹簧与灭火剂接触，避免了弹簧被腐蚀，同时也避免了弹簧对灭火剂的输出造成阻挡作用，缩短了灭火剂喷出行程，加快了灭火剂喷出速度，也能减少干粉浪费。

　　20.2、本干粉灭火器中弹簧设置在密封圈上方，能够更好地避免灭火剂与弹簧接触，保证了弹簧与过渡腔、连接口的相隔。

　　46.如图1和图2所示，本干粉灭火器包括瓶体1、器头2和连接管3，瓶体1可拆卸连接于器头2，器头2包括压把2a、提把2b、阀体2c、阀杆2d、密封件2e、套管2f和弹簧2g，阀体2c顶部具有滑接口2c1，阀杆2d滑接于滑接口2c1，阀杆2d顶部穿出滑接口2c1，阀体2c底部具有连接口2c2，阀体2c侧部具有输出口2c3，阀体2c内部还具有至少连通连接口2c2和输出口2c3的过渡腔2c4，弹簧2g与连接口2c2和过渡腔2c4均相隔，弹簧2g下端抵靠于阀体2c，弹簧2g上端抵靠于阀杆2d，当阀杆2d下压时，弹簧2g压缩，弹簧2g复位时带动阀杆2d上抬。在非唯一方案中，本灭火器中压把2a和提把2b位于阀体2c顶部，套管2f和连接管3在连接口2c2处相连，阀杆2d贯穿过渡腔2c4和连接口2c2，阀杆2d上连有密封件2e，密封件2e能够使过渡腔2c4和连接口2c2之间形成密封。本灭火器改变了原有的弹簧2g位置，将弹簧2g的位置从阀杆2d底部灭火器的喷出通道上转移到其他位置，这样的结构具有多重好处，首先弹簧2g位置的转移并不影响阀杆2d的使用，当阀杆2d下压时，弹簧2g依旧压缩，带动密封件2e下压，此时连接口2c2、过渡腔2c4和输出口2c3为连通状态，当弹簧2g复位时能够带动阀杆2d上抬，密封件2e重新实现密封，使过渡腔2c4和连接口2c2之间形成密封，但弹簧2g位置的改变使弹簧2g与连接口2c2和过渡腔2c4均相隔，从根本上杜绝了弹簧2g与灭火剂接触，避免了弹簧2g被腐蚀，同时也避免了弹簧2g对灭火剂的输出造成阻挡作用；另外弹簧2g位置转移之后，连接口2c2能够适当地降低高度，半岛体育入口缩短了灭火剂喷出行程，加快了灭火剂喷出速度，也能减少干粉浪费。综合而言，弹簧2g位置转移后的结构设计实现了多重效果，具有较强实用性。

　　47.阀杆2d包括限位件2d1和杆体2d2，限位件2d1安装于阀体2c顶部，杆体2d2下端穿

　　出滑接口2c1。限位件2d1用于实现下压弹簧2g。限位件2d1和杆体2d2通过螺纹实现连接。分体结构便于弹簧2g安装，使弹簧2g能够从杆体2d2顶部套入实现安置，弹簧2g下端抵靠阀体2c，弹簧2g上端抵靠于限位件2d1上。限位件2d1包括限位部2d1b与圆柱形的拆接部2d1a，限位部2d1b与拆接部2d1a相接，杆体2d2顶部开设有螺孔，拆接部2d1a外壁具有螺纹。拆接部2d1a和螺孔通过螺纹实现连接，限位部2d1b用于抵靠弹簧2g。限位部2d1b为半球形，压把2a上开设有呈半球形的压槽2a1，压槽2a1尺寸大于限位部2d1b的半球面。限位部2d1b顶面的半球面位于压槽2a1内，两半球形结构形状匹配切压槽2a1尺寸大于限位部2d1b半球面，压把2a下压时使限位件2d1顺滑下压。限位部2d1b顶部开设了一字槽2d1b1。由于限位件2d1与杆体2d2为螺纹连接，一字槽2d1b1的开设便于限位件2d1的安装与拆卸。杆体2d2的上端外壁开设有呈环状的密封槽2d2a，密封槽2d2a内配合有密封圈4，密封圈4与滑接口2c1内壁贴合。密封圈4与滑接口2c1内壁挤压形成密封，密封结构的设置能够更好地避免灭火剂与弹簧2g接触，保证了弹簧2g与过渡腔2c4、连接口2c2的相隔。

　　48.本技术文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。

　　49.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。